风量范围：300～52,000 m3/h
静压范围：100～700 Pa
驱动形式：直联、皮带
安装形式：屋顶泛水安装
用途：屋顶普通排风、防爆排风、消防排烟
1.1．RTC型全铝制离心式屋顶风机离心式屋顶风机，其叶轮采用离心式叶轮，可适用风量小而压力较高的场所；采用单层风帽。
1.2．风机按叶轮直径分300-1000mm八种规格，系列风量为900-49000m3/h，静压50-460Pa。
1.3．风机根据不同环境需求，可制成防爆型，适用于非腐蚀的含有易燃、易爆气体的场所，防腐型可适用于含有腐蚀性气体的环境中。
1.4．为满足用户对不同工况的性能调节需要，风机可配用双速电机，实现两档调速，也可配用变频电机和变频控制器，实现变频调节。建议调节频率锁定在25Hz-50Hz（订货时注明）。
1.5．风机根据用户需要可配手动或电动调节门、自垂百叶等（订货时注明）。
| 风量范围 | 300～52,000 m3/h | 安装方式 | 屋顶泛水安装 |
| 静压范围 | 100～700 Pa | 风机材质 | 可选：碳钢，不锈钢，合金钢 |
| 驱动方式 | 直联、皮带 | 用途 | 屋顶普通排风、防爆排风、消防排烟 |
工作温度：-20~+40℃（可连续运转）；
湿 度：小于90%；
介质条件：
常规型：非腐蚀、非易燃、非易爆气体（含尘量不超过100mg/h）。
防爆型：非腐蚀含易燃、易爆气体（含尘量不超过100mg/h）。
防腐型：有腐蚀性气体（无任何粉尘）。
工作电源：三相380V/50Hz。
风机主要应用于工厂企业厂房、电站等高压、小流量场所屋顶排风换气。
标准配置
● 铝制叶轮； ● 电机； ● 铝制机壳（风筒、集流器、支架）；
● 铝制风帽。
皮带传动配置
● 铝制叶轮； ● 电机； ● 铝制机壳（风筒、集流器、支架）；
● 铝制风帽； ● 电机支架； ● 皮带
● 皮带轮 ； ● 主轴及轴承。
备选件及附件（订货时注明是否购买）
※控制箱； ※消声器； ※安全网。
风机整体材质为铝制件，整机采用一体化模具成形，外观整洁美观。
安装流程：
采用优质铝合金材质一次液压成型其特点抗强风，耐腐蚀。板材表面无刮痕，外观亮丽。风机整体为银白色以便与建筑物相协调。
英达风机采用生产电机生产设备和检查手续齐全的风机专用配套电机，均通过ISO9001及消防高温3C认证和防爆认证及能效标识。电机应与风机负载紧密配合，采用B3安装结构。电机防护等级为IP54，绝缘等级F级，温升等级B级。电机轴承应为滚珠式免润滑型。电机功率储备系数应按110%取，以提升风机使用的安全性。
离心式叶片根据空气动力学原理，经多目标优化设计而成。采用优质玻璃钢材质。具有安装角度正确，偏差小等优点。每个叶轮均静，动平衡校验。叶轮平衡达到国际标准的G2.5平衡登记。
由于电机位于风机内部，供应商应提供将接线引至风机外部的电机接线盒，并根据消防型、防爆型、普通型等应用，分别配备正确的接线盒类型。
该风机作为消防风机应当通过JB/T 10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》检验，应保证常规性能符合标准要求，并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。同时还需要经国家指 定的消防安全检测机构按照GA 211-200 9《消防排烟风机耐高温试验方法》检测，在主风道介质温度为280℃时必须能够连续运行30分钟以上，保证耐高温性能符合标准要求，并提供拥有 检测资质的机构出具的检测报告。
为适应防爆环境需要，风机可做成防爆风机，防爆等级为EXdⅡBT4，适用于易燃、易爆气体的场所。整机通过国家防爆认证。
为了适应空气净化需要，风机可做成高效净化型，根据要求要求做初效过滤， 中效过滤，高效过滤，及活性炭过滤。
1：本实验室通过了中国标准化研究院能效标识管理中心的资质审查，取得了通风机能效标识能源效率检测实 验室资质，风机产品经中心检测后，根据检测报告直接上网备案并加贴能效标识后，便可生产销售了。
2：本实验室的风机产品质量检验已有198个项目，参数通过了国家实验室认可及计量认证。
1．严格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等标准进行 设计、建造和检测操作；
2．空气动力性能试验采用先进的多喷嘴法，取代了传统的皮托静压管来测试流量，精度进一步提高；
3．实验室大量采用新型精密的检测设备和测量装置；
4．实验室设备和量具经过严格的标定并定期进行复检、自校；
5．国内多家实验室多次进行“同样机实验室间比对”，以及参与国家机构开展的通风机检测实验室能力验证 活动。
1. 按照《JB/T 6445工业通风机叶轮超速试验》进行叶轮超速试验。
2. 按照《JB/T 8689通风机振动检测及其限值》等标准，进行风机振动检测。
3. 按照《ISO 13350工业通风机、射流风机的性能试验》标准进行隧道射流风机推力测试。确保了英达产品 研发的高效、质量把控的可靠，提升了技术数据的准确性和真实性。生产制造· 工艺及设备是可靠性的保障英 达关键工序点：
英达关键工序点：
机器人焊接车间︰ 有效控制叶轮焊接质量和平衡，叶片分度精度达0.01毫米。
实施模压工艺： 产品结构经凑，合格率达百分之98以上。
多工位冲床︰ 实施批量化生产和新产品开发双重功效，产品标准化程度大大提高。
数控等离子切割： 材料切割标准化，批量生产。
叶轮动平衡： 将叶轮不平衡量量远远高于国家标准要求。
数控折边、剪板设备： 高精度下料，为优质产品做保障。
射线探伤设备： 将压铸叶片进行全方位内部组织检查，确保地铁风机叶轮百分百合格。
数控卷圆设备： 保证卷圆圆度误差1.5毫米内，并提高风筒成型加工效率。
风阀、柜机、机芯、风筒加工采用设备集成流水线生产模式： 有利于批量化生产，标准作业。达0.01毫米。
水帘喷漆房︰ 无尘喷漆，确保外观质量。
英达拥有著名的认证机构 关于ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三标一体化”认证证书。进一步地，英达与专业咨询公司合作，通过“5S”项目的开展，进行5S和质量改进，努力提高人员素质，精心打造可持续的质量管 理体系。
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