工作温度：-20~+45℃；
湿 度：小于99%；
介质条件：空气（含尘量不超过100mg/m3 ）；
工作电源：三相380V/50Hz。
1.1．GXF型斜流风机，其叶轮轮毂为锥形，轮毂进口直径相对较小，使子午面上的气流加速，避免了叶轮与后导有较大凸台所造成的气流分离，从而使风机可获得高效率和低噪声。由于风机流道中的气流轴向速度增大，促使静压梯度减小，避免了气流脱离，得到了较高的压力系数。
1.2．GXF单速，按直径分为300～1400mm，16种规格，风量为1400 ~100000 m3/h，全压为 90~1500Pa；GXF双速，按直径分为400～1400mm，14种规格，风量为2500 ~100000 m3/h，全压为90~1300Pa。
按调速方式分单速、双速、变频（风机电机采用变频电机，配变频控制器，实行变频调速，以适应不同工况需要，建议调节频率锁定在25Hz～50Hz）。为适应防爆环境需要，风机可做成防爆风机，防爆等级为EXdIIBT4。
1.3．为适应不同场所噪声的要求，风机均可配不同长度的消声器。
工作温度：-20~+45℃；
湿 度：小于99%；
介质条件：空气（含尘量不超过100mg/m3 ）；
工作电源：三相380V/50Hz。
风机可广泛应用于工矿企业、宾馆、饭庄、博物馆、体育馆等通风换气场所，最适用于管道加压、送风和排风及高层建筑、一般建筑的通风换气之用。
标准配置
● 叶轮； ● 机壳（机壳、集流器、支架）；
● 电机。
备选件及附件（订货时注明是否购买）
※减振设备； ※控制箱； ※网罩； ※消声箱体。
风机叶轮为钢制，轮毂液压拉伸成型，叶片冲压后液压成形，叶片与轮毂焊接装配成形。叶轮经静、动平衡校正，平衡精度不大于G5.6级。
外筒法兰为采用整体翻边旋压而成。
英达风机外壳采用优质Q235本钢热轧碳钢板，其特点高强制，耐腐蚀。公司拥有先进的激光切割器下料，板材表面无划痕，外观亮丽。板材内层涂有防腐防锈漆，外层颜色采用高级灰，两层漆面，确保设备在室外工况下长期不生锈。
英达风机采用生产电机生产设备和检查手续齐全的风机专用配套电机，均通过ISO9001及消防高温3C认证和防爆认证及能效标识。电机应与风机负载紧密配合，采用B3安装结构。电机防护等级为IP54，绝缘等级F级，温升等级B级。电机轴承应为滚珠式免润滑型。电机功率储备系数应按110%取，以提升风机使用的安全性。
英达风机的叶片根据空气动力学原理，经多目标优化设计而成。轮毂采用冲压加工成型。叶轮与叶片的联接采用靠模定位后铆接或焊接，具有安装角度正确、偏差小等优点。每个叶轮均经静、动平衡校验。叶轮应经过静态和动态平衡, 达到国际标准标准的G2.5平衡等级。
由于电机位于风机内部，供应商应提供将接线引至风机外部的电机接线盒，并根据消防型、防爆型、普通型等应用，分别配备正确的接线盒类型。
该风机作为消防风机应当通过JB/T 10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》检验，应保证常规性能符合标准要求，并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。同时还需要经国家指 定的消防安全检测机构按照GA 211-200 9《消防排烟风机耐高温试验方法》检测，在主风道介质温度为280℃时必须能够连续运行30分钟以上，保证耐高温性能符合标准要求，并提供拥有 检测资质的机构出具的检测报告。
为适应防爆环境需要，风机可做成防爆风机，防爆等级为EXdⅡBT4，适用于易燃、易爆气体的场所。整机通过国家防爆认证。
为了适应空气净化需要，风机可做成高效净化型，根据要求要求做初效过滤， 中效过滤，高效过滤，及活性炭过滤。
1：本实验室通过了中国标准化研究院能效标识管理中心的资质审查，取得了通风机能效标识能源效率检测实 验室资质，风机产品经中心检测后，根据检测报告直接上网备案并加贴能效标识后，便可生产销售了。
2：本实验室的风机产品质量检验已有198个项目，参数通过了国家实验室认可及计量认证。
1．严格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等标准进行 设计、建造和检测操作；
2．空气动力性能试验采用先进的多喷嘴法，取代了传统的皮托静压管来测试流量，精度进一步提高；
3．实验室大量采用新型精密的检测设备和测量装置；
4．实验室设备和量具经过严格的标定并定期进行复检、自校；
5．国内多家实验室多次进行“同样机实验室间比对”，以及参与国家机构开展的通风机检测实验室能力验证 活动。
1. 按照《JB/T 6445工业通风机叶轮超速试验》进行叶轮超速试验。
2. 按照《JB/T 8689通风机振动检测及其限值》等标准，进行风机振动检测。
3. 按照《ISO 13350工业通风机、射流风机的性能试验》标准进行隧道射流风机推力测试。确保了英达产品 研发的高效、质量把控的可靠，提升了技术数据的准确性和真实性。生产制造· 工艺及设备是可靠性的保障英 达关键工序点：
英达关键工序点：
机器人焊接车间︰ 有效控制叶轮焊接质量和平衡，叶片分度精度达0.01毫米。
实施模压工艺： 产品结构经凑，合格率达百分之98以上。
多工位冲床︰ 实施批量化生产和新产品开发双重功效，产品标准化程度大大提高。
数控等离子切割： 材料切割标准化，批量生产。
叶轮动平衡： 将叶轮不平衡量量远远高于国家标准要求。
数控折边、剪板设备： 高精度下料，为优质产品做保障。
射线探伤设备： 将压铸叶片进行全方位内部组织检查，确保地铁风机叶轮百分百合格。
数控卷圆设备： 保证卷圆圆度误差1.5毫米内，并提高风筒成型加工效率。
风阀、柜机、机芯、风筒加工采用设备集成流水线生产模式： 有利于批量化生产，标准作业。达0.01毫米。
水帘喷漆房︰ 无尘喷漆，确保外观质量。
英达拥有著名的认证机构 关于ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三标一体化”认证证书。进一步地，英达与专业咨询公司合作，通过“5S”项目的开展，进行5S和质量改进，努力提高人员素质，精心打造可持续的质量管 理体系。
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